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有机硅涂料的缺点

有机硅涂料是很常见的不粘锅涂料，耐绝缘，良好的电性能，超耐高温，高硬度，高亮度及耐磨在此就不一一概述了，但是有机硅涂料在市场上逐渐被其他涂料赶超，耐高温涂料，必然有其不可调和的缺点。下面介绍有机硅不粘锅涂料的有什么缺点缺陷。

一、有机硅涂料尽管耐温很高，但是在高温下会出现严重的“回粘”现象，也就是漆膜硬度下降得很厉害，低档有机硅涂料，升温到200度硬度就可能下降到H (铅笔硬度)。这时候漆膜如果和其他硬物接触，极易被划伤。

二、有机硅涂料在接触高温、明火一段时间后，往往颜色会黄变或发灰，光泽也大大降低。经常可以看到，涂装有机硅涂料的燃气灶头，使用一个月就黯然失色，伤痕累累。炒锅外壁也是这样。

三、有机硅涂料尽管有一定的疏水性，但水溶性、耐沾污、抗溶剂、耐酸等性能还不够好，而且不耐碱，因而燃气灶的面板上使用的有机硅漆膜脏后很难清洗。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供可行性解决方案，是从事涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的技术服务商。现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不沾涂料等多个系列产品。通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，积极为中国的涂料产业做出努力与贡献。

广州优圣新材料的耐高温纳米陶瓷涂料产品优势有：

1、耐受温度在800℃以上，可在1300℃的高温工况下长期使用。工况温度可以根据客户工况需求调配，蕞高耐受温度可达1800℃。

2、采用全新的纳米高温防护技术，从基料到填料，均为特殊工艺预制添加，改性后的成膜基料和纳米预制技术的应用，比传统和普通的高温涂料产品寿命更持久，耐硫性，抗热震性，耐磨性，及耐超高温性能更优异。

3、成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定；纳米微观颗粒间结合界面处理高交攵稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定；纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。

4、纳米复合陶瓷涂料，呈现良好的微纳结构（纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相）。

温馨提示：工况的温度和材质是要首要确定的条件，要根据您需要的耐温温度去找其他的功能，因为很少是有工况需要单一的功能的，耐温温度不是选择越高越好，而是适合自己工况的实际要求才是蕞好的。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，优圣耐高温涂料漆蕞高可耐1800℃高温，在同行里面也是处于较高的水平。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

窑炉等高温烧纸设备使用的耐高温涂料，耐高温涂料工厂，不是普通高温涂料，而是需要使用能在特定高温下长期使用，具有耐明火灼烧、抗热冲击、耐火因尘腐蚀、耐硫化物，不脱落不开裂、扌亢氧化耐老化的特种功能性涂料。广州优圣新材料耐高温纳米陶瓷涂料在就是高温窑炉或高温设备使用的前行者：

1、耐高温窑炉、电炉、鼓风炉、马丁炉、焦炉、炉顶、水冷壁、电厂、锅炉等等高温设备上，可有效地延长使用寿命，节约能耗；

2、耐高温陶瓷、玻璃、水泥等硅酸盐工业热工窑炉及匣钵、棚板等窑具上，效果十分理想；

3、耐高温化工设备、管道及烟囱内壁上，这种低气孔率的非湿润的涂层可阻反应物、腐蚀性气体及流体对它们的侵蚀作用；

4、耐高温铸造用金属膜的内壁，不但能有效地抵御金属溶液的侵蚀作用，而且也是一种良好的脱模剂；

5、耐高温金属表面上可防止其被氧化、渗碳或不渗碳及化学腐蚀，保持金属原有的性能，耐高温涂料品牌，提高其使用温度。

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