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防腐涂装前基体如何处理？下面由广州优圣新材料为您解答：

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

根据不同的材质，大致可以分为混凝土基体和金属基体两大类。

混凝土基体处理：

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”7天，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。清除基层表面上的尘埃、油污、松散物，消除表面缺陷。要求基层不开裂、不掉粉、无附着力不良的旧涂层等。

基层表面应平整；若墙体表面有明显不平整的地方，要先用腻子填平基层表面应清洁，即表面无灰尘，无粉化物，无油迹，无锈斑，无霉点，防腐涂料厂家，无盐类析出物和无青苔等杂物。

金属基体处理：

对新建工程所用材料需对基体喷砂或抛丸处理，防腐涂料供应商，清洁后的表面达到Sa2.5级，局部修补时表面达到St3级，表面粗糙度20-30μm，方可涂装。对现有工程进行翻新改造时，需对基体表面进行高压水冲洗或拉毛处理，要求基体表面无油污，无锈，无灰尘等不牢固物，完全干燥后尽快施工。

作为复合涂层使用时；待底漆实干后进行该涂料施工（底漆忌用醇酸漆，易咬底）。

高温锅炉使用的防腐涂料有哪些可以推荐？下面由广州优圣新材料为您解答：

对于电站锅炉采取的高温防腐防护措施主要从该工况的高温腐蚀原因入手，从整个电站锅炉的材质、燃料、设备运行等进行严格管控。比如，进行煤质管理，定期进行设备维护，调整设备装置改变风向，对材料进行喷涂处理等等。

对高温腐蚀区域的材料进行喷涂防腐涂料处理，这虽非治本的办法，防腐涂料，但也可在一定程度上减缓腐蚀速率。从目前掌握的情况来看，防腐涂料的寿命可维持在一个大修周期，因此，这也不失为一个好的措施。现针对整个电力锅炉系统的各区域工况推荐以下高温防腐蚀、高温耐磨、高温防氧化等防护涂料。

推荐广州优圣新材料的YS-8808 高温密封扌亢氧化纳米涂料：优异的耐高温性能，长期耐温 1300℃。涂层防火阻燃，耐高温腐蚀。采用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物作为成膜物，加入纳米稀土氧化物以及功能性填料，通过涂料中各组分相互作用和协同效应，生产出具有耐腐蚀、耐老化、导静电等复合功能特性涂料。

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重防腐涂料的定义：重防腐涂料，相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

重防腐涂料与常规防腐涂料的区别：

重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别是在于其技术含量高，技术难度大，涉及的技术进步与产品研发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，防腐涂料工厂，它取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识和交汇，他的技术来源于高分子纳米无机材料的合成，加上分散剂和流变助剂的应用，新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、和特种试验设备等配套措施等使用。

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