优圣新材料(图)-海洋防腐涂料-防腐涂料

防腐涂装前基体如何处理？下面由广州优圣新材料为您解答：

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

根据不同的材质，大致可以分为混凝土基体和金属基体两大类。

混凝土基体处理：

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”7天，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。清除基层表面上的尘埃、油污、松散物，消除表面缺陷。要求基层不开裂、不掉粉、无附着力不良的旧涂层等。

基层表面应平整；若墙体表面有明显不平整的地方，要先用腻子填平基层表面应清洁，即表面无灰尘，无粉化物，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐类析出物和无青苔等杂物。

金属基体处理：

对新建工程所用材料需对基体喷砂或抛丸处理，清洁后的表面达到Sa2.5级，局部修补时表面达到St3级，表面粗糙度20-30μm，方可涂装。对现有工程进行翻新改造时，需对基体表面进行高压水冲洗或拉毛处理，要求基体表面无油污，无锈，无灰尘等不牢固物，完全干燥后尽快施工。

作为复合涂层使用时；待底漆实干后进行该涂料施工（底漆忌用醇酸漆，易咬底）。

高温纳米防腐涂料是以活性纳米陶瓷粉料和稀土粉料混合加工而成，涂料纳米涂层密度高，耐酸碱腐蚀，特别是浓酸碱长期腐蚀，涂层整体表面硬度在6Ｈ以上，涂层耐温可达到1000℃，适合高低环境温度使用。

高温纳米防腐涂料逐渐成为工业防腐的主要材料

优圣新材料科技（广州）有限公司以“力争成为中国涂料行业引导者”为己任，与中山大学化学学院、高分子涂料科学PROF团队团队展开战略合作，汇聚一批科研人员，组成强大的研发团队，为公司的发展提供持续动力。优圣新涂料不断试验，高温纳米防腐涂料技术处于国内***水平。此外，优圣新材料现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不粘涂料等多个系列产品。具有耐高温、耐酸碱、耐盐雾、耐候性、高硬度、防腐、抗刮擦、抗涂鸦、抗静电、抗紫外线、不粘胶不粘油污、导热散热阻燃、超疏水超疏油、高亮高光超自洁等功能。

高温纳米防腐涂料逐渐成为工业防腐的主要涂料

优圣纳米防腐涂料防腐涂层，重防腐涂料，YS-8803型纳米防腐涂料，可在恶劣腐蚀环境下长期使用，蕞高耐受工作温度800℃，长期使用工作温度在800℃以内。耐火焰或高温气流直接冲刷，耐腐蚀能力强，对基体防护寿命长，防腐涂料，对于长期工作在化工环境、海洋环境、潮湿环境、酸碱盐溶剂介质中的设备，涂刷YS-8803防腐涂料，起到防腐保护，延长使用寿命，海洋防腐涂料，抵抗基体受化学腐蚀的作用。YS-8803是长年浸入大气、地下、海洋、石油、化工涂料、污水、交通中钢结构的理想防腐涂料。

钢结构防腐蚀涂料主要分为两大类：金属防腐涂料和耐海水侵泡防腐涂料。

一、金属防腐涂料: 主要性能，优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，耐磨、耐淡水、耐海水、耐盐雾性强，耐微生物侵蚀、电绝缘性、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能。适用范围，用于埋地管道外壁、液体贮罐和底板，处于水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土防腐蚀涂装。 特性：漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，漆膜坚韧耐磨、耐淡水、耐海水、耐盐雾性强；优良的耐微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能；用途:用于埋地管道外壁、液体贮罐和底板，海事防腐涂料，处于水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土防腐蚀涂装。

二、耐海水浸泡防腐涂料: 主要性能具备良好的抗磨损性，耐冲击性；极优良的抗介质渗透性；优异的耐、碱、盐、油田污水、卤海水等化学特性;与基体的粘结性好。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。