绝缘耐高温涂料-优圣新材料-耐高温涂料

耐高温纳米陶瓷涂料的应用效果如何？

耐高温纳米陶瓷涂料是由用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有低温防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点。该涂料已成功用于航空、冶金、机械制造、火力发电、新能源发电等领域。

耐高温纳米陶瓷涂料的应用效果实证如下：

1、耐高温隔热保温涂料为染色机保温。染色机工作时，表面温度散热快，很容易造成染色机的热量损失，当染色机温度超过100度时，染色机表面散失的热量就会占总热量的25%-35%，不仅如此，散失的热能会造成工作车间温度升高，对员工的工作效率和安全造成影响。使用耐高温隔热保温涂料，可减少热量散失，耐高温涂料，保证车间安全，提高工作效率。

2、耐高温隔热保温涂料为蒸汽管道保温。在输送过程中，为防止管道内的高温蒸汽通过管道壁向外散热后，降低管道内蒸汽的温度，并在蒸汽管道内产生大量的冷凝水，降低蒸汽的使用热效率。耐高温隔热保温涂料喷刷前后相比，能减少热损失的80%。有效减少蒸汽管道和阀门的散热，节约能源。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。主打无机纳米陶瓷涂料，具有耐高温、耐酸碱、耐盐雾、耐候性、高硬度、防腐、抗刮擦、抗涂鸦、抗静电、抗紫外线、不粘胶不粘油污、导热散热阻燃、超疏水超疏油、高亮高光超自洁等功能。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

什么是高温腐蚀？

高温腐蚀没有严格的温度界限，通常认为，当金属的工作温度达到其熔点的30%～40%时，就可认为是高温腐蚀环境。在高温下，金属材料与环境中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应，导致材料的变质或破坏。而石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域，普遍都存在着高温腐蚀问题。

高温腐蚀会带来哪些问题？

比如说：燃煤锅炉水冷壁管子金属在氧、硫等氧化剂的作用下，发生氧化反应，产生高温腐蚀。当烟气和积灰层中含有腐蚀性成分时，管子将发生腐蚀，甚至造成爆管。

燃煤锅炉水冷壁上发生的高温腐蚀通常属于硫化物型高温腐蚀，主要由烟气中的为H?S气体造成。在燃烧区域烟气中氧含量较低并存在还原性气体(如CO、H2等)时，煤中的硫和氯会生成H2S和HCI气体，并与水蒸气形成腐蚀性较强的酸性气体，与管壁金属氧化膜发生腐蚀反应，从而使金属表面的保护膜遭到破坏。

又比如：一个生产SO?的企业，其焙烧炉的炉体温度可达到600℃，腐蚀气体多，若没有耐高温涂层对炉体金属进行防腐保护，那么40mm厚的炉体金属板仅仅三个月就会被迅速腐蚀。还有一些其他类似的化工原料生产炉，炉内温度可以达到1000℃，如果没有做好高温防腐保护，便会使炉体材料在高温环境下被急速腐蚀。

由此可见，金属若没有耐高温防腐涂料的保护，在高温环境下其氧化腐蚀的速度就会加快，不仅影响美观，还会导致化工生产中断，造成资源与成本的大量浪费。

所以，耐磨耐高温涂料，耐高温防腐涂料对于高温防腐工况至关重要。

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在某些场合下，耐高温涂料的保护甚至是其它方式无法比拟的。如热连轧机、烧结炉、石氵由精制炉、铝精炼炉、发动机和排气系统、摩托车消声器、炼钢高炉部分部件都在500℃～700℃下工作，如果都采用可以耐高温的铬钢、锰钢，则造价太高，而且长期使用效果并不十分理想。

耐高温涂料则以它便捷的施工维护和较好的防护能力赢得青睐，尤其是相对其它方式来说低廉的价格更进一步扩大了耐高温涂料的应用范围。

耐高温涂料的耐热机理相当复杂，可能发生物理变化、化学变化或者两者相伴发生的过程。其中化学变化在耐高温过程中起了非常重要的作用，耐高温聚合物通过热分解及解聚产生分子碎片和低分子产物，分子碎片通过化学反应形成稳定致密的涂层而抵御进一步的高温侵蚀，低分子产物则吸收热量气化进入边界层，并可能伴随其他化学反应。化学反应类型及吸热程度主要取决于基体树脂的分子结构和填料或增强体系的种类。物理变化包括熔融、蒸发、升华、反射、传导和辐射等，物理变化对于耐高温涂料。

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