防腐涂料-无机防腐涂料-优圣新材料(诚信商家)

玻璃钢管道防腐方案1 ：采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里，有较好的防腐性能，但适应温度比较低，使用寿命较短；由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，使得防腐工程投资偏高，施工周期较长。

玻璃钢管道防腐方案2 ：为耐腐蚀砖板衬里，具有良好的防腐性能，在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩，无机防腐涂料，使用寿命较长。但是，由于采用进口砖板和胶泥等材料，使得防腐工程投资高，施工周期长。另外，此方案采用38 mm 厚的防腐砖，荷载较大，需要采用圈梁支撑，对于老烟囱的改造难以实现。同时，由于防腐层较厚，烟囱出口内径缩小较多，增加烟气流动阻力，使得烟囱正压运行区域增加。

玻璃钢管道防腐方案3 ：喷涂聚脲弹性涂料，国际上多数石油管道公司普遍使用聚脲防腐层，缺点：① 价格昂贵，成本高。

② 比较考验工作人员的技术，如果做的不到位或用量控制不到，会显著影响效果，出现小孔、起泡现象。

③ 与新型纳米涂料相比，在耐高温、硬度、耐磨性等性能上不如新型纳米涂料。

玻璃钢管道防腐方案4 ： 涂刷优圣纳米防腐涂料 ，优圣纳米防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，根据客户需求选择调配，配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂，在材料表面形成薄膜起到保护作用，还可根据客户实际需求，对涂料配方进行升级或调整，实现其他特殊功能，如绝缘、防锈、防霉、耐热、防水，防尘，家用电器防腐涂料，阻燃等。

优圣纳米防腐涂料优点：① 长效防腐；② 极强的附着力；③耐高温 800-1300℃。；④ 耐磨；⑥ 寿命长；⑦环保。

现今防腐涂料价格明显上升，这和对船舶涂料，海洋开发有关。国家一直在对地球十分之七的海洋加大投资力度，其中防腐涂料就是这一块中的一个突出点。加大对海洋石油投资力度。海洋采油平台是固定和半固定在海洋中的大型钢结构，长期受到海洋环境的严重腐蚀。由于平台远离大陆维修困难，所以要求防腐涂料对平台的保护寿命至少在15年以上，因此要采用重防腐涂料和耐久性高的长效防腐涂层配套体系。通常，平台的海平面以下部分主要采用牺牲阳极或外加电流电化学保护，有机防腐涂料，其余则采用优圣防腐蚀涂料涂层进行保护。

防腐涂料按照用途来区分有哪些类别？下面由广州优圣新材料为您解答：

防腐涂料依照用途一般能够分成：

1、硫化橡胶用防腐涂料

2、管路用防腐涂料

3、船只用防腐涂料

4、金属材料用防腐涂料

5、车辆用防腐涂料

6、钢架结构用防腐涂料

7、家俱用防腐涂料

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

防腐涂装前基体如何处理？下面由广州优圣新材料为您解答：

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，防腐涂料，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

根据不同的材质，大致可以分为混凝土基体和金属基体两大类。

混凝土基体处理：

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”7天，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。清除基层表面上的尘埃、油污、松散物，消除表面缺陷。要求基层不开裂、不掉粉、无附着力不良的旧涂层等。

基层表面应平整；若墙体表面有明显不平整的地方，要先用腻子填平基层表面应清洁，即表面无灰尘，无粉化物，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐类析出物和无青苔等杂物。

金属基体处理：

对新建工程所用材料需对基体喷砂或抛丸处理，清洁后的表面达到Sa2.5级，局部修补时表面达到St3级，表面粗糙度20-30μm，方可涂装。对现有工程进行翻新改造时，需对基体表面进行高压水冲洗或拉毛处理，要求基体表面无油污，无锈，无灰尘等不牢固物，完全干燥后尽快施工。

作为复合涂层使用时；待底漆实干后进行该涂料施工（底漆忌用醇酸漆，易咬底）。