防腐涂料施工-优圣新材料-防腐涂料

高温锅炉腐蚀原因是什么？下面由广州优圣新材料为您解答：

高温腐蚀现象在贫煤锅炉上较为常见，对腐蚀较严重的管子，电厂只能借助停机机会进行更换，不仅增加了电厂的检修成本，而且影响了锅炉运行的安全性。电站锅炉高温腐蚀的类型主要分为硫酸盐型高温腐蚀和硫化物型高温腐蚀。

硫酸盐型高温腐蚀：硫酸盐型腐蚀是在沾污积灰基础上，加上烟气中有S03及燃料中存在着不少钠、钾化合物而产生的。在高温下硫化盐熔化，进一步氧化而使金属产生损耗，不断使管壁受到腐蚀。

硫化物型高温腐蚀：当管壁附近氧量不够，防腐涂料施工，存在还原性气氛并出现有H2S气体时，就会产生硫化物腐蚀。

电站高温锅炉腐蚀的原因有以下几种：

1、煤质原因：煤粉含硫量较高，这为高温腐蚀的产生提供了条件。对于部分挥发份低、灰分高的难燃煤，其着火燃烧推迟。在水冷壁附近未燃尽的煤粉增多，形成还原性气氛，也为高温腐蚀的产生提供了条件。

2、水冷壁管壁温度较高：对于贫煤机组来说，有机防腐涂料，锅炉的断面热负荷和容积热负荷都相对较大，这也为水冷壁管壁的高温提供了条件。有关资料表明，在300~ 500℃的范围内，管壁外表面温度每升高50℃，腐蚀程度将会增加1倍。

3、运行原因：主要包括煤粉细度偏大，运行氧量值偏小，一次风速偏高，炉膛内各层风量分配不均，与AGC（自动发电控制）运行方式等因素有关。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

建筑业是我国的支柱产业之一，已成为推动我国经济发张的新增长点，由于钢结构具有抗震性能优良、工业化程度高、施工周期短等诸多优点，目前，越来越多的工业和民用建筑采用了钢结构作为承重体系。与传统的混凝土结构建筑相比，建筑钢结构的综合经济效益优势明显，再加上与其配套的围护结构体系可以具有环保、节能等功效的新建建筑材料，且该类建筑的主体结构部分的钢材可以重复利用。

建筑钢结构防腐背景

目前建筑领域原材料费用尤其是其中的金属材料费用比例是比较高的，因此对所用金属材料的合理选材、优化材料组合及质量控制、应用效果、减少中间维护费用等，是建筑设计工作中日益关注的重点。

钢结构的锈蚀根据周围的环境、空气中的有害成分(如酸、盐及其他气体等)及温、湿度和通风情况的不同，可分为两类：1)化学锈蚀；2)电化学锈蚀。

(1)钢结构表面与周围介质直接起化学反应而产生的锈蚀称为化学锈蚀。如钢在高温环境中与干燥的O2、NO、SO2、H2S等气体以及和非电解质的液体发生化学反应，导致在钢结构的表面生成钝化能力很弱的氧化保护薄膜FeO、FeS等，防腐涂料，其腐蚀程度随时间和温度的增加而增加，从而导致钢结构的化学锈蚀。

(2)钢结构在存放和使用的过程中与周围介质之间发生氧化还原反应而产生的腐蚀属于电化学锈蚀。在潮湿的环境中，钢结构表面由于显微组织不同、杂质分布不均以及受力变形、表面平整度差异等原因，使钢结构的局部相邻质点间产生电极电位差，形成许多“微电池”。

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矿山冶炼、水泥厂设备、木亥电、煤矿等很多企业各种烟气管道众多，烟气里含有大量的粉尘和各种腐蚀性气体对管道设备破坏严重，耗费了企业大量的人力和财力。烟气防腐已成为各大企业面临的重大问题。

市场现有各种烟气防腐涂料效果都不是很理想，广州优圣新材料公司联合中山大学化学和高分子涂料材料团队研制的新型防腐涂料，能适应各种烟道、烟囱、脱硫设备等，具有木及好的耐蚀性，抗烟气中H2S等介质腐蚀。

广州优圣烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成，含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，防腐涂料涂刷， 使其综合热力学性质与基体相匹配，涂层与基体结合力极强。

广州优圣烟气防腐涂料的性能特点：

1、耐高温：耐高温600°C-1000℃。还可根据客户的需求调配涂料配方，蕞高耐受温度可达1300℃。

2、耐磨： 漆膜硬度 8H 以上，耐高温颗粒和高温高速气流冲刷，耐火焰直接冲刷。

3、防腐：耐化学性强，耐酸、碱、盐、油等化学品腐蚀。

4、耐用：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。

5、环保：在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染，符合欧盟标准。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。