耐高温涂料性能-优圣新材料-耐高温涂料

耐高温防腐涂料的发展前景如何？

一、符合未来材料产业的发展趋势。

随着航空、航天、汽车以及建筑建材等行业的迅速发展，对于金属材料的使用性能要求越来越高，不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业，同时还要具有抗震动、扌亢疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能，有木几高分子材料已很难满足使用要求。而纳米高温涂层属于无机涂层，高温下可发生陶瓷化转变，耐高温防腐蚀性能。

二、产品性能，耐高温涂料，可调配搭载不同功能特性。

广州优圣新材料的耐高温纳米陶瓷涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，该涂料的基料和填料均由耐热、特种材料组成。该涂料在一定的温度下可自身反应生成致密的保护层，耐高温涂料性能，同时也可在短时间内与金属材料发生反应形成金属络合层，而且具有木及好的附着力，可长期在800℃以上温度使用，并具有优异的耐湿热、耐盐雾以及高低温等性能。

三、应用领域广泛，需求广阔。

在航天航空、石油石化、冶金、电力、咅阝队系统已广泛应用，适用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐。随着航空、宇航工业的发展，耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

高温窑炉使用的高温防腐涂料有什么品牌推荐？下面由广州优圣新材料为您解答：

窑炉等高温烧制设备需要长期在高温环境下工作生产，广泛应用于能源、冶金、化工、建材和轻工业等行业中。因为关系到企业的生产成本，经济效益和设备的使用寿命，所以耐高温窑炉内外常常使用***的纳米陶瓷涂料进行保护节能，又或者在窑内表面(窑墙、窑顶内表面)上使用高温耐火涂料，不但能够改善各项指标，而且能进一步提高窑炉的热效率。减少维修次数，延长高温设备的使用寿命。同时可以保证窑炉的的密封性能、保温性、均温性，自洁耐高温涂料，提升设备使用效率和生产质量，降低能耗。

窑炉或高温设备使用的耐高温涂料是指在能在特定高温下长期使用，具有耐明火灼烧、抗热冲击、耐火因尘腐蚀、耐硫化物，不脱落不开裂、扌亢氧化耐老化的特种功能性涂料。推荐使用广州优圣新材料耐高温纳米陶瓷涂料较为合适。不仅解决了由于窑炉内衬涂料涂层的气孔率低，可阻止冶金炉内的氧化铁、溶剂及腐蚀性气体对内衬的侵蚀，延长其使用寿命。而且高温窑炉使用纳米陶瓷涂料可以用机械喷涂、手工喷涂或浸渍等多种方法覆在各种基体、金属及木材上，且涂层结合好、固化容易。形成一层耐高温耐火致密一体化的涂层，大大延长窑炉的使用时间和减少窑炉的损坏率。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。主打无机纳米陶瓷涂料，具有耐高温、耐酸碱、耐盐雾、耐候性、高硬度、防腐、抗刮擦、抗涂鸦、抗静电、抗紫外线、不粘胶不粘油污、导热散热阻燃、超疏水超疏油、高亮高光超自洁等功能。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

有机硅涂料的缺点

有机硅涂料是很常见的不粘锅涂料，耐绝缘，良好的电性能，超耐高温，高硬度，高亮度及耐磨在此就不一一概述了，但是有机硅涂料在市场上逐渐被其他涂料赶超，必然有其不可调和的缺点。下面介绍有机硅不粘锅涂料的有什么缺点缺陷。

一、有机硅涂料尽管耐温很高，但是在高温下会出现严重的“回粘”现象，也就是漆膜硬度下降得很厉害，低档有机硅涂料，升温到200度硬度就可能下降到H (铅笔硬度)。这时候漆膜如果和其他硬物接触，极易被划伤。

二、有机硅涂料在接触高温、明火一段时间后，往往颜色会黄变或发灰，光泽也大大降低。经常可以看到，涂装有机硅涂料的燃气灶头，使用一个月就黯然失色，伤痕累累。炒锅外壁也是这样。

三、有机硅涂料尽管有一定的疏水性，但水溶性、耐沾污、抗溶剂、耐酸等性能还不够好，而且不耐碱，因而燃气灶的面板上使用的有机硅漆膜脏后很难清洗。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，防水耐高温涂料，为客户提供可行性解决方案，是从事涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的技术服务商。现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不沾涂料等多个系列产品。通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，积极为中国的涂料产业做出努力与贡献。