耐磨耐高温涂料-优圣新材料-耐高温涂料

首先要明白，是什么是高温腐蚀？

所谓高温腐蚀就是在高温条件下，固态金属或合金与所接触的各类环境介质在界面之间发生化学反应或电化学反应，并在金属或合金表面形成反应产物膜，对金属或合金的正常组织及性能产生破坏。为便于研究，一般按环境介质将高温腐蚀分为三大类。

第—类是高温气体腐蚀，指在高温气体环境中，金属材料或合金与环境气体在材料/气体界面发生化学反应的直接结果。干腐蚀、化学腐蚀、高温氧化、高温硫化、高温混合气体的腐蚀属于这一类。其特点是腐蚀产物的性质和结构控制腐蚀过程。

第二类是液态介质对固态金属材料的高温腐蚀，称为高温液体腐蚀。通常是指燃气腐蚀、热腐蚀，在这类腐蚀中，既有化学腐蚀也有电化学腐蚀；既有界面反应又有电化学溶解。

第三类是固态物质腐蚀，指固态金属材料在含有腐蚀性的固态颗粒冲刷下，产生物质迁移或吸附在金属材料表面，并与金属发生化学反应而造成腐蚀。这类腐蚀既有固态灰分与盐颗粒对金属的腐蚀，也有固态颗粒对金属表面的机械磨损，常被称为磨蚀或冲蚀。

但是在实际的高温工况环境下，材料的腐蚀发生是非常复杂，可能遭受到气相、液相、固相单一的或综合、混合的腐蚀作用，耐高温涂料，属于多种腐蚀形式共存的混合型腐蚀。

在这种情况下，广州优圣新材料的耐高温纳米陶瓷涂料值得推荐！广州优圣新材料的耐高温纳米陶瓷涂料是纳米复台陶瓷材料制成，有多种功能，还能免费打样。可以涂刷在各种户外高温管道、回转窑、锅炉外壁、热喷木（非敏感词）仓、模具、烟囱上。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，优圣耐高温涂料漆蕞高可耐1800℃高温。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

高温腐蚀是指在高温环境条件下，材料表面与各类环境介质在界面之间发生化学反应或电化学反应，在材料表面形成反应物质，并对材料的结构及性能产生破坏。

随着航空、航天、能源、化工、冶金、电力、机械、轻工等行业的发展，对材料的使用性能也越来越高，一些设备、管道由于腐蚀介质的存在而发生腐蚀，尤其是一些设备的高温部件，如燃烧器、加热器、各种车辆的排气管、消声器、发动机、热交换器、石油裂解设备、高温蒸汽管道等，耐磨耐高温涂料，在高温和腐蚀介质的作用下会发生迅速腐蚀。因此，对于材料，特别是一些金属材料，如何在高温腐蚀环境达到保障性能的目的是一个艰巨的任务。而在各种高温防腐蚀技术中，使用涂料进行防护，不沾耐高温涂料，由于其简易性及可操作性得到了各方的青睐，从而得到广泛的应用。

同其它抗高温氧化腐蚀手段相比，耐高温涂料以其大面积施工工艺性能良好、成本低等优点受到人们的青睐。

耐高温涂料广泛用于设备的高温部分，如烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、排烟管道、高温炉、石油裂解炉、发射管、高速飞行设备以及宇航设备等的耐热保护。耐高温涂料不仅要求有良好的耐热性能，通常根据使用场合的不同，要求具有防锈、防蚀、防污染、防粘附、防止热氧化等性能，如锅炉、炊事用具上可防止钢材的高温氧化；用于石油裂解炉和各种热交换器可起到防锈、防腐蚀作用；用于电机产品，可起到耐热绝缘作用；用于航空航天器材表面，可起到耐热、耐磨、耐腐蚀、扌亢氧化作用。

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有机硅涂料的缺点

有机硅涂料是很常见的不粘锅涂料，耐绝缘，良好的电性能，超耐高温，高硬度，高亮度及耐磨在此就不一一概述了，但是有机硅涂料在市场上逐渐被其他涂料赶超，必然有其不可调和的缺点。下面介绍有机硅不粘锅涂料的有什么缺点缺陷。

一、有机硅涂料尽管耐温很高，但是在高温下会出现严重的“回粘”现象，也就是漆膜硬度下降得很厉害，低档有机硅涂料，升温到200度硬度就可能下降到H (铅笔硬度)。这时候漆膜如果和其他硬物接触，极易被划伤。

二、有机硅涂料在接触高温、明火一段时间后，往往颜色会黄变或发灰，光泽也大大降低。经常可以看到，涂装有机硅涂料的燃气灶头，自洁耐高温涂料，使用一个月就黯然失色，伤痕累累。炒锅外壁也是这样。

三、有机硅涂料尽管有一定的疏水性，但水溶性、耐沾污、抗溶剂、耐酸等性能还不够好，而且不耐碱，因而燃气灶的面板上使用的有机硅漆膜脏后很难清洗。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供可行性解决方案，是从事涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的技术服务商。现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不沾涂料等多个系列产品。通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，积极为中国的涂料产业做出努力与贡献。