优圣新材料(图)-金属耐高温涂料-耐高温涂料

有机硅涂料的缺点

有机硅涂料是很常见的不粘锅涂料，耐绝缘，良好的电性能，超耐高温，高硬度，高亮度及耐磨在此就不一一概述了，但是有机硅涂料在市场上逐渐被其他涂料赶超，必然有其不可调和的缺点。下面介绍有机硅不粘锅涂料的有什么缺点缺陷。

一、有机硅涂料尽管耐温很高，但是在高温下会出现严重的“回粘”现象，也就是漆膜硬度下降得很厉害，低档有机硅涂料，升温到200度硬度就可能下降到H (铅笔硬度)。这时候漆膜如果和其他硬物接触，极易被划伤。

二、有机硅涂料在接触高温、明火一段时间后，往往颜色会黄变或发灰，光泽也大大降低。经常可以看到，涂装有机硅涂料的燃气灶头，使用一个月就黯然失色，伤痕累累。炒锅外壁也是这样。

三、有机硅涂料尽管有一定的疏水性，但水溶性、耐沾污、抗溶剂、耐酸等性能还不够好，而且不耐碱，厨具耐高温涂料，因而燃气灶的面板上使用的有机硅漆膜脏后很难清洗。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供可行性解决方案，是从事涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的技术服务商。现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不沾涂料等多个系列产品。通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，积极为中国的涂料产业做出努力与贡献。

耐高温防腐涂料的定义是什么？

耐高温防腐涂料要求是耐温高温，耐温要达到400℃以上。广州优圣新材料的纳米陶瓷耐高温防腐涂料，原材料采用耐高温高分子材料，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到行业***水平。该涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物。

将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。对环境无污染，对人体无危害，无毒、无异味，无燃烧火暴危险，可达400～1300℃，防腐性能，使用寿命长，实现常温下自固化，耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有木几溶剂要求耐高温而且要防腐蚀，高温条件下下，很多物质处于气体状态，而且氧化活性很高，一般的金属都很容易被氧化，耐高温防腐涂料具有明显耐高温防氧化能力。氧，硫等一族元素，尤其是硫元素。

涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。该涂料的基料和填料均由耐热、特种材料组成。特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效防护。

优圣新材料使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。其物理性能、化学性能和使用性能均超过行业水平。耐高温防腐涂料在经过几次研发改进后，涂料耐温从蕞高的1300℃达到1800℃。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

耐高温涂料的涂装间隔时间多长为好？

现代耐高温涂料涂装精美，许多涂料产品需要多次涂装，多次成膜，耐高温涂料就是其中之一，每次重涂的时间间隔称为涂装间隔，那么耐高温漆涂装间隔多长时间？优圣新材料为您解答。

耐高温涂料的涂装间隔时间主要依据温度和湿度而定。在正常的适度和温度环境下，一般高温涂料的表面涂膜干燥时间为1-2小时，实际干燥时间为24小时左右。请注意，施工人员必须待第——道涂装完全干燥后方可涂刷第二道，烟囱耐高温涂料，以此类推。不同季节和不同的涂料产品会有不同的涂装间隔，施工人员应仔细阅读，严格遵守各个厂家的产品说明书或施工指引。

涂料涂装间隔小常识：

每道耐高温涂料进行涂装时，都少不了等待涂装间隔时间，金属耐高温涂料，涂装间隔不仅与涂料品种有关，还和施工温度，耐高温涂料，空气湿度相关联，因此，涂装间隔时间还会在冬季适当增加，夏季适当减少。

蕞佳涂装间隔是什么意思？指的是涂料产品蕞合适的涂装间隔，涂膜达到蕞佳的干燥效果，有经验的施工人员，根据当前施工现场环境的变化，做出相应的涂装间隔调整。

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广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，优圣耐高温涂料漆蕞高可耐1800℃高温。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。