工业防腐涂料-优圣新材料-防腐涂料

随着工业技术发展，从日常生活到交通运输、机械、化工、冶金，从前沿科学技术到重器工业，凡是用到材料的地方，都不同程度的存在着腐蚀问题。耐酸碱防腐涂料的耐酸碱度已经成为防腐行业重要防腐参考指标。涂料，特别是耐酸碱防腐涂料，对需要特殊环境下防腐的涂装需求是非常重要的。

常见的酸性介质有盐酸、硫酸、石肖酸、醋酸。

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料）；

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大。对于浓度在80%以上、温度小于80℃的氵农硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸；

一般金属大多在石肖酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用蕞广的耐硝（屏蔽敏感词）酸材料。值得一提的是，含钼的不锈钢对石肖酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。

醋酸，防腐涂料，它是有机酸中腐蚀性蕞强的物质之一。普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀。

常见的碱性介质有碱、氨（氢氧化氨）。

碱，俗称火尧碱、火碱，具有强腐蚀性的强碱，需有“腐蚀性物品”标志。

氨（氢氧化氨），大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

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重防腐涂料，是相对常规防腐涂料而言，海洋防腐涂料，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

重防腐涂料的应用领域：

1、新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台；

2、现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；

3、能源工业：水工设备、水罐、石油提炼设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核（敏感词）电、煤矿；

4、大型工业企业：造纸设备、医院设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件；

5、市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、液化气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供可行性解决方案，是从事涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的技术服务商。现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不沾涂料等多个系列产品。通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

随着原氵由资源竞争的加剧，原氵由资源日渐匮乏，开采成本日趋增加。我国许多炼化企业所加工的原氵由逐渐向劣质化、高含硫、重质化等不利方向发展，由此而引发的原氵由储罐、输油管道腐蚀问题进一步显现。下面由广州优圣新材料给大家分析一下储罐的腐蚀机理和防腐关键点：

装载原氵由不可能使储罐全部满载，顶部总会留有一定高度的空间，由于货油内含有硫及其他化学物质，会有气体排出并散发。再加上储罐顶部与外界温度的升降而变化。这样顶壁钢结构表面就结有大量的冷凝水，罐内通风不良，水气与原氵由所散发的化学气体一结合，工业防腐涂料，就形成了很强的电解质，这是顶部空问钢结构锈蚀的主要原因。

原氵由内还含有海水及其他物质，会沉淀到储罐底部，储罐底部的锈蚀因素是海水矿物物质结合，就是强电解质。所以储罐底部同样存在严重的锈蚀。

在我国，微生物对油罐的腐蚀早有研究，其中，重防腐涂料，以硫酸盐还原菌蕞具有代表性，其典型特征就是孔蚀，其腐蚀机理是利用细菌生物膜内产生的氢。使硫酸盐还原成石?化氢:罐底水溶液中的氢原子不断被硫酸盐还原菌代谢反应消耗，导致有防腐层的罐底部分脱落，从而使电化学反应不断进行，增强了罐底钢板上表面的离子化反应，加快了罐底的腐蚀速度。国内外使用经验表明，储罐中合若不含H2S钢制储罐的寿命一般为10-15年，若含有H2S钢制储罐底一般在3一5年。

原氵由、氵气油、柴油等油类储罐防腐还要考虑导静电的问题，油类在运输的过程中，会产生摩擦，会产生热量，引起事故，要及时导走油品中的静电。

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