防腐涂料-优圣新材料- 防腐涂料研发

供暖采暖系统，腐蚀常见有哪几种？下面由广州优圣新材料为您解答：

1、氧腐蚀

空气在机械的或焊接接头、阀门处等通过没有阻氧层的时候，容易对金属造成氧化腐蚀。包括在补水箱等造成循环水含氧量过高，同样是造成腐蚀的原因。

2、电化学腐蚀

当不同金属相互接触时，就会产生一种电化学反应。常用的金属材质即使很耐腐蚀，但在长期的情况下，防腐涂料生产，金属与金属也会发生反应，即使是没有直接接触的情况，但在相同的水中也会由于这情况造成腐蚀问题。

3、细菌腐蚀

由厌氧性细菌产生的酸性腐蚀。不管是开式或是闭式系统，厌氧性细菌能够在沉淀物下面温度较低且没有氧的条件下生存。一个正常的供暖系统的理想pH值应该在6.5和8之间。如果打破这一平衡，金属腐蚀率就会急剧加快。

4、氯腐蚀

高活性的氯化物离子可以使黑色金属和有色金属发生腐蚀，如不锈钢、铝和铜。采暖系统的施工工程中，因为焊接过程中的阻焊剂、工人手上的油脂、弯曲过程的杂质残留等因素，一旦系统运行到高温处就容易腐蚀。

以上是广州优圣新材料为您归纳的供暖采暖系统常见腐蚀类型分类，望采纳。广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

随着工业技术发展，从日常生活到交通运输、机械、化工、冶金，从前沿科学技术到重器工业，凡是用到材料的地方，都不同程度的存在着腐蚀问题。耐酸碱防腐涂料的耐酸碱度已经成为防腐行业重要防腐参考指标。涂料，特别是耐酸碱防腐涂料，对需要特殊环境下防腐的涂装需求是非常重要的。

常见的酸性介质有盐酸、硫酸、石肖酸、醋酸。

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料）；

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大。对于浓度在80%以上、温度小于80℃的氵农硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸；

一般金属大多在石肖酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用蕞广的耐硝（屏蔽敏感词）酸材料。值得一提的是，含钼的不锈钢对石肖酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。

醋酸，它是有机酸中腐蚀性蕞强的物质之一。普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀。

常见的碱性介质有碱、氨（氢氧化氨）。

碱，俗称火尧碱、火碱，具有强腐蚀性的强碱，需有“腐蚀性物品”标志。

氨（氢氧化氨），大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性。

随着经济的快速发展，建筑、交通、水电等领域都呈现快速发展的趋势，防腐涂料厂商，这种趋势会带动对配套产品的需求，在这种背景之下，重防腐涂料产品的市场发展潜力巨大。

重防腐涂料的特点：

1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。

重防腐涂料的市场前景巨大：

重防腐涂料是重要经济领域的重要工程材料，涉猎交通运输、建筑、航天、海洋等领域。近年来中国陆续地出台了支持政策，防腐涂料，比如“十三五”规划明确了涂料行业未来的发展方向，指明加大基础设施的建设，这在一定程度上促进重防腐涂料行业的发展。

此外， 防腐涂料研发，随着越来越严格的环境保护的法规要求，环保化、高忄生能的水性防腐涂料的需求越来越大。

据统计，2020年我国的防腐涂料产量为661万吨，同比增长3.9%，年均复合增长速度为11.84%，近几年增速基本趋于平稳。中国重防腐涂料已经成长为工业涂料领域仅次于建筑涂料的第二大门类，重防腐涂料占据防腐涂料的大头，所占比重均在60%以上。

重防腐涂料发展面临阻碍：

但是单一功能的重防腐涂料已远远不能满足现代涂料工业的巨大需求，重防腐涂料功能的多样化已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚苯月安重防腐涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。为了推动重防腐涂料开发和产品升级，抢占世界重防腐涂料发展的制高点，国内企业逐渐开始重视多功能重防腐涂料的产品研发。