高温防腐涂料-优圣新材料(在线咨询)-防腐涂料

耐酸碱防腐蚀涂料的技术指标、技术参数是什么？下面由广州优圣新材料为您解答：

1、比重：≤1250kg/m3

2、干燥时间：（GB 1728–79）表干≤4hr，实干≤48hr，完全固化7天。

3、附着力：（GB 1720–79）划格法，好于1级。

4、冲击强度：（GB/T 1732–93） 100cm

5、蕞高使用温度：600摄氏度。可根据客户需求进行调配，蕞高耐受温度可达1300摄氏度。

6、耐酸测试：在20%HCI实验环境下，300d 不起皱，不脱落；

7、耐碱测试：在20%HaOH实验环境下，300d 不起皱，不脱落；

8、耐水测试：300d 不起皱，不脱落；

9、吸水性测试：≤0.1%

10、硬度：7H，可根据客户需求进行调配，蕞高硬度可达9H 。

11、膜厚：湿膜厚度（50-80 um），干膜厚度（20-40 um）

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

机械设备防腐管理标准，由优圣新材料为您整体，设备防腐，向您推荐广州优圣新材料的无机特种防腐涂料。优圣纳米防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，根据客户需求选择调配，配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂，在材料表面形成薄膜起到保护作用。还可根据客户实际需求，对涂料配方进行升级或调整，实现其他特殊功能，如绝缘、防锈、防霉、耐热、防水，防尘，阻燃等。欢迎咨询，可免费拿样。

机械设备防腐管理标准：

1、防腐设备管理工作必须统一规划，高温防腐涂料，加强管理。

2、凡受到生产介质腐蚀的设备管道等由设备管理人员建立防腐档案和卡片。一般受工业大气腐蚀的防腐设备要按台或区建立防腐台帐，防腐一次记录一次。

3、凡易于遭受腐蚀的设备，均应采取合适的防腐蚀措施，对已有防腐措施的设备不得无故取消或任意修改原防腐措施。经过生产实践证明，确系不适当的，由车间设备管理人员提出新方案，经机动部审查，设备副总经理批准后（或总工程师）方可修改设备的原防腐蚀措施。

4、对于易腐蚀的主要设备，要加强管理，不断掌握腐蚀规律，散热防腐涂料，提高（非敏感词）防腐成效。

5、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。

6、对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。

7、企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。

感谢观看机械设备防腐管理标准，向您推荐广州优圣新材料的无机特种防腐涂料，纳米技术，防腐涂料，通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证，放心之选！欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

聚焦防腐新材——广州优圣新材料纳米陶瓷涂料

防腐涂料分为有机涂料和无机涂料两大类。有机涂料的成膜物多以热固性树脂为主，成膜性好，但始终存在两个缺点：一是柔韧性差，树脂的交联密度越高，其耐蚀性越好，但其脆性也就越大；二是在这些树脂结构中存在的羟基和酯基很容易受到介质的侵蚀而导致大分子链的断裂，故其耐蚀性存在局限。以往的无机涂料，其涂层耐蚀性好、抗老化能力强，导热防腐涂料，但缺点是：不易成膜、固化慢，且受温度和湿度的影响，固化过程对水较为敏感。

而新一代纳米防腐涂料广州优圣新材料纳米陶瓷涂料，广州优圣新材料公司成功翻开了涂料新篇章。广州优圣新材料纳米陶瓷涂料既具有无机涂料的高耐蚀性，又具备有机涂料的成膜性。其基料是由无机组分组成；同时又兼具有机物的链式结构。其固化后形成三维的高度交联的无机聚合物。纳米陶瓷涂料耐高温、耐强酸强碱、绝缘、寿命长、强度高、无毒环保，是理想的防护涂料。

在对陶瓷涂料不断研究的基础上，广州优圣新材料公司研发的高温耐磨防腐陶瓷涂料。它既保持了陶瓷涂料固有的各种特性，还实现了常温固化、易修复、寿命长等特点。比如采用该涂料进行设备防腐处理时，可到现场进行喷涂，不用在高温条件下施工，解决了长期以来困扰防腐工业的需加温固化的技术难题，在保持了陶瓷涂料固有的各项优异特性的同时，实现了喷涂简便、常温固化、易修复等传统陶瓷产品难以企及的梦想。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。