防腐涂料喷涂-优圣新材料-防腐涂料

烟道、管道、储罐等高温工况下如何选择防腐涂料？下面由广州优圣新材料为您介绍解答：

化工行业的材料或设备是氧化腐蚀的常客，需要对这些设备进行处理(防腐措施)确保其在恶劣的腐蚀环境中正常发挥优势。而且这种腐蚀环境的腐蚀性很强，所以一般的防腐涂料不能解决问题，对涂料的防腐要求很高。

因此，对于烟道、管道、储罐等化工行业的设备，需要使用广纳米耐高温涂料进行高温防腐。一般电力烟道内壁酸PH值相对较低，酸性1.7—2.5.纳米涂料的防腐处理必须在工厂内进行，如强酸、强碱储罐、烟道、污水池内壁等，特别是温度在100-400之间℃在这种环境下，大多数普通的重防腐涂料都经不起如此强的腐蚀考验。

此外，在一些特定的设备中，不仅会出现强腐蚀，而且会随着温度和压力的变化而加剧腐蚀或无法防腐。所以需要选择好“装备”，才能稳定应对。

广州优圣新材料联合中山大学高分子材料科研团队研发的YS-8807高温反射隔热纳米涂料，涂层能耐强酸强碱的变化，耐高温1300度。

YS-8807高温反射隔热纳米涂料可涂在储罐、储罐、储罐、酸碱池、合成器、反应器、干燥设备、烟囱烟道、除尘脱硫、裂解装置、水库、管道阀门、桥梁混凝土、化学钢结构和水泥混凝土上。

YS-8807高温反射隔热纳米涂料具有附着力好、干燥时间适中、耐酸、耐碱等优点，各项技术指标完全满足化工专门设备重防腐的需要。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

解决金属腐蚀使用什么涂料？下面由广州优圣新材料为您解答：

金属的金属性能较活泼，通常极易与空气中的氧气、水份及其他介质接触，并发生氧化作用，功能性防腐涂料，生成氧化物(铁锈)，即产生了金属的锈蚀。金属锈蚀会对金属基体带来很大的损害，会降低金属基体结构的强度，当金属的强度下降时，会导致设备损坏，工厂、工厂亻亭工，甚至引起更大的灾难性后果，防腐涂料，因此金属锈蚀到一定程度得报废。而加速金属腐蚀的六大因素温度、湿度、气候条件、电解质、铁锈、氧化皮。

解决金属腐蚀蕞常用的方法为涂装涂料。涂装使涂料均匀的覆盖在钢板表面，形成一层完整致密的涂层，能隔绝各种锈蚀因素的屏障，使锈蚀因素不能直接接触到钢板表面，起到延缓金属结构件的锈蚀进程。北京泽马涂料提醒你，选择涂料是一定要了解你需要什么样的涂料，能不能满足咱们的要求，蕞好是咨询一下广州优圣新材料的工程师，为你提供可行性的防腐方案。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

玻璃钢管道防腐方案1 ：采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里，有较好的防腐性能，但适应温度比较低，使用寿命较短；由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，使得防腐工程投资偏高，施工周期较长。

玻璃钢管道防腐方案2 ：为耐腐蚀砖板衬里，具有良好的防腐性能，在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩，防腐涂料涂刷，使用寿命较长。但是，由于采用进口砖板和胶泥等材料，使得防腐工程投资高，施工周期长。另外，防腐涂料喷涂，此方案采用38 mm 厚的防腐砖，荷载较大，需要采用圈梁支撑，对于老烟囱的改造难以实现。同时，由于防腐层较厚，烟囱出口内径缩小较多，增加烟气流动阻力，使得烟囱正压运行区域增加。

玻璃钢管道防腐方案3 ：喷涂聚脲弹性涂料，国际上多数石油管道公司普遍使用聚脲防腐层，缺点：① 价格昂贵，成本高。

② 比较考验工作人员的技术，如果做的不到位或用量控制不到，会显著影响效果，出现小孔、起泡现象。

③ 与新型纳米涂料相比，在耐高温、硬度、耐磨性等性能上不如新型纳米涂料。

玻璃钢管道防腐方案4 ： 涂刷优圣纳米防腐涂料 ，优圣纳米防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，根据客户需求选择调配，配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂，在材料表面形成薄膜起到保护作用，还可根据客户实际需求，对涂料配方进行升级或调整，实现其他特殊功能，如绝缘、防锈、防霉、耐热、防水，防尘，阻燃等。

优圣纳米防腐涂料优点：① 长效防腐；② 极强的附着力；③耐高温 800-1300℃。；④ 耐磨；⑥ 寿命长；⑦环保。