防腐高温涂料-耐高温涂料-优圣新材料

在某些场合下，耐高温涂料的保护甚至是其它方式无法比拟的。如热连轧机、烧结炉、石氵由精制炉、铝精炼炉、发动机和排气系统、摩托车消声器、炼钢高炉部分部件都在500℃～700℃下工作，如果都采用可以耐高温的铬钢、锰钢，则造价太高，而且长期使用效果并不十分理想。

耐高温涂料则以它便捷的施工维护和较好的防护能力赢得青睐，尤其是相对其它方式来说低廉的价格更进一步扩大了耐高温涂料的应用范围。

耐高温涂料的耐热机理相当复杂，可能发生物理变化、化学变化或者两者相伴发生的过程。其中化学变化在耐高温过程中起了非常重要的作用，耐高温聚合物通过热分解及解聚产生分子碎片和低分子产物，分子碎片通过化学反应形成稳定致密的涂层而抵御进一步的高温侵蚀，低分子产物则吸收热量气化进入边界层，并可能伴随其他化学反应。化学反应类型及吸热程度主要取决于基体树脂的分子结构和填料或增强体系的种类。物理变化包括熔融、蒸发、升华、反射、传导和辐射等，物理变化对于耐高温涂料。

推荐使用广州优圣新材料的耐高温纳米陶瓷涂料！它是使用纳米复台陶瓷材料制成，有多种的功能特性，应用范围非常广，导热耐高温涂料，可以涂刷在各种户外高温管道、回转窑、锅炉外壁、热喷木（非敏感词）仓、模具、烟囱等上，耐高温耐酸碱腐蚀，耐雨淋热冲击，有交攵保护金属基材、砖等不腐蚀不氧化，而且提高材料的美观效果。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，优圣耐高温涂料漆蕞高可耐1800℃高温。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

耐高温涂料是一种重要的涂料，自从上世纪四十年代有机硅工业化生产以来，用其产品所配制的耐高温涂料，在高温电机，电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝米分漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料，取得了巨大成就，有机硅陶瓷玻璃涂料，满足了更高温度防腐的要求。

但是由于有机硅本身机械性能差，附着力。耐磨性，耐溶剂性低，越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求，从而出现了一系列杂环聚合物。该聚合物己成功地应用于特种耐高温工程塑料、模塑料、薄膜、层压材料、粘台剂及涂料中。除对纯硅氧主链进行改造，在主链中引入N、Ti、P、B等外，还用有机树脂改性，使之耐热、耐辐射，耐油、耐水解、耐磨。尽管如此，这些新型高聚物在高温涂料中还未能得到广泛的应用，绝大部分产品仍处于研制阶段。

耐高温涂料可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然Qi开采、航空航天等工业领域，耐磨耐高温涂料，蕞高可以耐400℃甚至更高的温度。其不仅耐高温，还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。耐高温涂料已广泛应用于高温电熨斗，电饭锅，微波炉，烤盘等产品上，与金属的附着力非常好，非常坚硬，高温煅烧后强度更加显著，而且不开裂，具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性。

耐高温涂料只是广州优圣公司旗下高温系列涂料中的一种，除了耐高温，广州优圣还可以根据客户的实际工况需求，调配防腐、耐磨、不沾、疏水、疏油、防水、隔热、导热、散热、绝缘、扌亢氧化、扌亢涂鸦等功能性涂料，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

耐高温涂料，分有机硅和无机耐高温涂料系列。耐高温涂料，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的涂料。可耐高温达200℃ ～ 800℃ ，大部分采用高温溶液，要求涂料在上述环境中能够达到稳定的物理性能(不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色)。

再出色的产品也需要有经验丰富的施工人员才能获得理想的涂膜质量。由此可以看出施工工艺的重要性。而涂料施工，经常常用的方法就是喷涂。以下以有机硅耐高温涂料为例，向您展示耐高温涂料喷涂过程中需要注意的一些技巧:

首先，喷涂分为高压无气喷涂(喷孔0.4-0.5mm，耐高温涂料，喷涂压力12-15Mpa)和有气喷涂(喷孔2.0-2.5mm，喷涂压力0.3-0.4Mpa)。

其次，兑稀量、喷涂的遍数、喷涂压力，根据现场空压机大小，防腐高温涂料，喷（qiang）口径可自行调整，能达到涂膜厚度即可。

第三，喷（qiang）移动速度一般在30～60cm/s 内调整，并要求恒定。

另外要注意的是，如果喷（qiang）倾斜并呈圆弧状运行或运动速度多变，都得不到厚度均匀的漆膜，并易产生条纹和斑痕。喷（qiang）与工件表面的距离一般在在15～30cm之间。要获得更湿、色深和较厚的涂层，距离可近些；要获得更干、色浅和较薄的涂层，距离可远些。相邻喷涂行程应有个搭接量，即重合率，重合率应达到50%～67%，过快或者搭接不多时，就不易得到平滑的涂膜。当对涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法，即先做竖直方向的喷涂，然后再做水平方向的喷涂。

以上就是有机硅耐高温涂料在喷涂过程中的一些技巧。只有将耐高温涂料自身的特点与正确的施工方法相结合，才能达到很好的高质量的涂膜效果。更多涂料知识，欢迎咨询广州优圣新材料，我们致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。