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高温锅炉腐蚀原因是什么?下面由广州优圣新材料为您解答:
高温腐蚀现象在贫煤锅炉上较为常见,对腐蚀较严重的管子,电厂只能借助停机机会进行更换,不仅增加了电厂的检修成本,而且影响了锅炉运行的安全性。电站锅炉高温腐蚀的类型主要分为硫酸盐型高温腐蚀和硫化物型高温腐蚀。
硫酸盐型高温腐蚀:硫酸盐型腐蚀是在沾污积灰基础上,加上烟气中有S03及燃料中存在着不少钠、钾化合物而产生的。在高温下硫化盐熔化,进一步氧化而使金属产生损耗,不断使管壁受到腐蚀。
硫化物型高温腐蚀:当管壁附近氧量不够,存在还原性气氛并出现有H2S气体时,就会产生硫化物腐蚀。
电站高温锅炉腐蚀的原因有以下几种:
1、煤质原因:煤粉含硫量较高,这为高温腐蚀的产生提供了条件。对于部分挥发份低、灰分高的难燃煤,其着火燃烧推迟。在水冷壁附近未燃尽的煤粉增多,形成还原性气氛,也为高温腐蚀的产生提供了条件。
2、水冷壁管壁温度较高:对于贫煤机组来说,锅炉的断面热负荷和容积热负荷都相对较大,这也为水冷壁管壁的高温提供了条件。有关资料表明,在300~ 500℃的范围内,耐高温防腐涂料,管壁外表面温度每升高50℃,腐蚀程度将会增加1倍。
3、运行原因:主要包括煤粉细度偏大,运行氧量值偏小,一次风速偏高,炉膛内各层风量分配不均,与AGC(自动发电控制)运行方式等因素有关。
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防腐涂料主要用途有哪些?现今防腐涂料价格明显上升,这和对船舶涂料,海洋开发有关。国家一直在对地球十分之七的海洋加大投资力度,其中防腐涂料就是这一块中的一个突出点。2007年以来,防腐涂料在国民经济建设中发挥了越来越重要的作用,高硬度防腐涂料,防腐蚀涂料市场出现了喜人的局面,其生产规模不断地扩大。早在2010年,我国的防腐涂料应用量就已超过300万吨,成为世界上防腐涂料产量和使用量南玻万的国家。2007-2011年,我国的防腐涂料工业总产值持续上升,2011年我国的防腐涂料工业总产值达到659.17亿元。
防腐涂料的主要用途有哪些?
防腐涂料主要用途通常有下列五个层面:
主要用途一、新起海洋技术:水上设备、海湾及港湾构筑物、水上石油海上钻井平台;
主要用途二、当代道路运输:高速路防护栏、公路桥梁、船艇、海运集装箱、列车及铁路设备、车辆、飞机场设备;
主要用途三、能源工业:水利机器设备、储水罐、汽罐、石油配置机器设备、石油存储机器设备(输油管、储油罐)、输变电设备、核发电厂、煤矿业;
主要用途四、大中型制造业企业:造纸机械设备、医院设备、食品类化工机械设备、不锈钢容器內外壁、化工厂、钢材、石油化工厂的管路、储槽、矿山开采冶炼厂、水泥厂设备、有浸蚀物质的路面、墙面、水泥制品;
主要用途五、道路设施:燃料管道以及设备(如液化气柜)、天燃气管道、饮用水设备、生活垃圾处理机器设备等。
以上就是广州优圣新材料为您介绍的防腐涂料的主要用途
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玻璃钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。玻璃钢管道的外表层至关重要,外表层一被破坏,内层会随着时间,与空气、腐蚀性气体、液体等外界因素影响,加速产品的腐蚀等损坏程度,下降使用寿命,所以玻璃钢管道外表层防腐显得至关重要,需要确保既有很好的耐介质腐蚀性,又具有满足管道输送使用的需要。
纳米防腐涂料为玻璃钢管道保驾护航
优圣纳米防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等,根据客户需求选择调配,汕头防腐涂料,配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂,在材料表面形成薄膜起到保护作用。还可根据客户实际需求,耐腐蚀防腐涂料,对涂料配方进行升级或调整,实现其他特殊功能,如绝缘、防锈、防霉、耐热、防水,防尘,阻燃等。优圣新材料无机特种防腐涂料,纳米技术,通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证,放心之选!欢迎咨询,可免费拿样。
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优圣纳米防腐涂料优点——长效防腐:很好的耐蚀性,耐酸耐碱,抗烟气中H2S等介质腐蚀。
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耐磨:多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。
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