环保涂料批发-环保涂料-优圣新材料

耐高温防腐涂料是将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。对环境无污染，对人体无危害，无毒、无异味，无燃烧燃爆危险，耐受可达400～1000℃，防腐性能，使用寿命长，实现常温下自固化，耐老化，抗辐射，耐盐雾。在高温、酸性环境条件下，很多腐蚀类物质处于气体状态，而且氧化活性很高，一般的金属长期接触这些腐蚀物质很容易被氧化，耐高温防腐涂料具有明显耐高温防氧化能力。氧、硫等一族元素，尤其是硫元素。

耐盐酸耐高温防腐涂料就选优圣高温防腐纳米陶瓷涂料

耐盐酸耐高温防腐涂料分为两类：

一种是耐液体盐酸高温涂料，另一类是耐盐酸烟气高温涂料，这两类有完全不同的应用，所以需要解决的盐酸腐蚀问题也不同。

耐液体盐酸高温涂料一般是在100度左右的液体温度，盐酸腐蚀较严重，传统的材料已经不能解决这种高温液体盐酸腐蚀，因此需要选用耐盐酸耐高温涂料，型号一般选用优圣YS-8802高温耐磨防腐纳米涂料，可在 1000℃下长期使用，有效防腐长效保护，耐化学性强，耐酸、碱、盐、油等化学品腐蚀，耐盐雾>1000h，而且绿色环保，无毒、无害、无环境污染，符合欧盟标准。

耐盐酸烟气高温涂料是一般温度超过200度以上，其主要是高温烟气的腐蚀，如脱硫烟道、高温废气处理室等，这种工况即有盐酸腐蚀也有高温氧化，一般选用YS-8804高温防腐导热节能纳米陶瓷涂料，zui'高耐温可达 1300℃，耐明火冲刷，耐冷热冲击，不仅适合高温盐酸阿环境，还具有很好的耐磨性，可以做长效防腐。

涂料施工一般要注意些什么？下面由广州优圣新材料为您解答：

现在，涂料在各大行业中已经被广泛使用，并且深受广大消费者的青睐，其中在航空业、船舶业、化工业、输油管道和桥梁建设中，涂料的应用蕞为广泛。那么，使用涂料时，有什么施工要点呢?涂料施工时一般要注意些什么呢？

要点一，在涂料施工之前，要做好施工的准备工作。涂料是涂敷在物体的表面的，所以在涂敷之前，需要将物体表面的一些锈蚀、油脂、污垢以及垃圾等杂质清除干净，这样可以使的涂料与物体之间的接触更好，涂敷效果好，物体被保护的也就更好。

要点二，要做好涂料的配制工作。目前，环保涂料，市场上所销售的涂料很多都是双组分。双组分即涂料是由A料和B料按照-定比例混合后配制而成的，所以在使用前需要进行涂料的配制。为了使配制出的涂料达到蕞佳状态，在配制的过程中，需要严格按照比例混合，而且涂料的A料和B料混合后必须搅拌均匀，确保无沉积。另外，必须要说的是，涂料配制完成后，应该进行一次试涂，以检验配制效果。

要点三，要严格按照施工要求涂敷涂料。首先，在涂敷涂料的时候，要避免在在高温高湿环境下施工，一般涂料在零下5°C以下和40°C以上时，涂料很难固化;其次，涂料涂敷时，环保涂料批发，要按照自上而下的顺序施工，一定要将涂料涂敷均匀，不能出现漏涂现象。然后，根据厂家的施工指导意见进行多次涂敷，每次涂敷时间间隔不应该超过24小时。

总得来说，涂料在施工是比较简单的，与一般油漆的施工方法大同小异，只需要注意一些特殊的功能性涂料，环保涂料工厂，要按照对应的施工要点即可。广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。主打无机纳米陶瓷涂料，具有耐高温、耐酸碱、耐盐雾、耐候性、高硬度、防腐、抗刮擦、抗涂鸦、抗静电、抗紫外线、不粘胶不粘油污、导热散热阻燃、超疏水超疏油、高亮高光超自洁等功能。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

涂料行业“十四五”规划前景广阔？下面由广州优圣新材料为您解答：

近年来，我国涂料产量呈现稳定增长态势。根据中国涂料工业协会数据显示，2020年我国1968家规模以上涂料企业实现总产量2459万吨，较2019年增加20万吨。预计未来3～5年国内涂料市场将保持7%的总体增速，2022年市场规模有望突破6000亿元，涂料市场前景广阔。

涂料行业“十四五”规划显示，“十四五”期间，涂料全行业经济总量保持稳步增长，总产值年均增长4%左右。到2025年，涂料行业总产值预计增长到3700亿元左右;产量按年均4%增长计算，到2025年，涂料行业总产量预计增长到3000万吨左右。

“十四五”期间，功能性环保涂料，我国涂料行业发展将与国家整体发展战略保持一致，实现可持续增长，积极推进产业升级。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供可行性解决方案，是从事涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的技术服务商。现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不沾涂料等多个系列产品。通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，正为中国的涂料产业积极努力与贡献。