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防腐涂料-防腐涂料喷涂-优圣新材料(诚信商家)

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:557515238                    更新时间:2023-06-15
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  • 主营业务:耐高温涂料,防腐涂料,疏油涂料,耐磨涂料,不粘涂料,疏水涂料
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防腐蚀涂料性能指标含义和检测方法(下)

防腐蚀涂料性能指标含义和检测方法(下):

⑤耐盐雾性耐盐雾性是指涂膜抵抗盐雾侵蚀的能力。是涂膜耐腐蚀性关健指标,也是模拟大气中的盐雾腐蚀加速试验方法。其检测方法可按GB/T 1771《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》中规定进行。

⑥耐化学试剂性耐化学试剂性是指涂膜抵抗酸、碱和盐及其它化学药品破坏的能力。其检测方法可按GB/T1763《漆膜耐化学试剂性测定方法》和GB/T 9274-88 《色漆和清漆耐液体介质的测定》及GB/T 9265 《建筑涂料涂层耐碱性的测定》中规定进行。

⑦耐化学气体性耐化学气体性是指涂膜在干燥过程中抵抗工业废气和酸雾等化工气体作用而保持原性能不变化的能。其测定方法见表2-2

⑧耐热性耐热性是指涂膜在--定的高温下能够保持原有性能耐不破坏的能力。其检测方法可按GB1735-79《漆膜耐热性测定法》中规定进行。

⑨耐阴极剥离性耐阴极剥离性是指涂膜由于阴极产物的作用,使涂膜与基体之间的附着性遭到破坏的现象。阴极剥性试验多用于管道防腐蚀涂层。这是由于管道在运输和铺设过程中,常常可能引起涂膜发生裂缝等损伤。埋入地下时土壤或多或少带有--定湿度而形成电解质。由于土壤电位及可能施加的阴极保护电位产生的电应力会使涂膜裂缝或破损外边缘开始松开,甚至剥离,致使涂膜早期开始腐蚀。其检测方法可按GB/T 7790-1996《防锈漆耐阴极剥离性试验方法》中规定进行。观察涂膜的起泡和附着力等的变化。

防腐蚀涂料除表内涂膜耐腐蚀性检测方法,还有普通涂料涂膜的性能,防腐涂料公司,如在容器状态、细度、施工性、干燥时间、涂膜外观与颜色、附着力、固体含量、柔韧性、冲击强度、耐碱性等理化性能的检测。

广州优圣新材料,致力于功能性纳米涂料的技术应用,为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询,量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

耐高温防腐涂料的性能特点是怎样的?

耐高温防腐涂料的性能特点是怎样的?

针对在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题,防腐涂料批发,广州优圣新材料联合中山大学化学系高分子材料研究团队开发的YS-8802高温耐磨防腐纳米陶瓷涂料。

该涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量OH活性基团,它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应,生成三维结构的无机聚合物,将涂层与钢铁基体连成一体,形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层,特别适用于工作在高温,腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。

广州优圣新材料耐高温防腐涂料——耐高温:可在 1000℃下长期使用,耐高温硫酸盐、硫化物、氯化物的腐蚀(另外温度可根据客户需求调配配方,使得蕞高耐受温度可达到1300摄氏度);

广州优圣新材料耐高温防腐涂料——耐腐蚀:长 效防腐、长效保护基材,耐化学性强,耐酸、碱、盐、油等化学品腐蚀;

广州优圣新材料耐高温防腐涂料——高硬耐磨:硬度可达到 8H 以上,可耐高温颗粒和高温高速气流冲刷,耐火焰直接冲刷。

广州优圣新材料耐高温防腐涂料——寿命长:涂层结构致密,密封性能好,可以作为热喷涂涂层密封层,防腐涂料喷涂,以防止腐蚀性气体在 高温下渗透,从而延长涂层使用寿命。

广州优圣新材料耐高温防腐涂料——绿色环保:无毒、无害、无环境污染,通过了欧盟标准和美国FDA标准。

广州优圣新材料耐高温防腐涂料——散热好:高导热率纳米陶瓷涂料,良好的导热散热性能,可以提高热利用率。

广州优圣新材料耐高温防腐涂料——密封性好:涂层结构致密,良好的密封性能,极大地阻止高温气体的渗透。

广州优圣新材料耐高温防腐涂料——抗结焦:纳米涂料由低表面能纳米陶瓷复合而成,涂层表面具有良好的抗结焦功能。

广州优圣新材料,致力于功能性纳米涂料的技术应用,为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询,量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

防腐涂装前基体如何处理?下面由广州优圣新材料为您解答:

工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,防腐涂料,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。

根据不同的材质,大致可以分为混凝土基体和金属基体两大类。

混凝土基体处理:

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”7天,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。清除基层表面上的尘埃、油污、松散物,消除表面缺陷。要求基层不开裂、不掉粉、无附着力不良的旧涂层等。

基层表面应平整;若墙体表面有明显不平整的地方,要先用腻子填平基层表面应清洁,即表面无灰尘,无粉化物,无油迹,无锈斑,无霉点,无盐类析出物和无青苔等杂物。

金属基体处理:

对新建工程所用材料需对基体喷砂或抛丸处理,清洁后的表面达到Sa2.5级,局部修补时表面达到St3级,表面粗糙度20-30μm,方可涂装。对现有工程进行翻新改造时,需对基体表面进行高压水冲洗或拉毛处理,要求基体表面无油污,无锈,无灰尘等不牢固物,完全干燥后尽快施工。

作为复合涂层使用时;待底漆实干后进行该涂料施工(底漆忌用醇酸漆,易咬底)。

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