海洋防腐涂料-优圣新材料(在线咨询)-防腐涂料

钢结构防腐蚀涂料主要分为两大类：金属防腐涂料和耐海水侵泡防腐涂料。

一、金属防腐涂料: 主要性能，优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，耐磨、耐淡水、耐海水、耐盐雾性强，耐微生物侵蚀、电绝缘性、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能。适用范围，用于埋地管道外壁、液体贮罐和底板，处于水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土防腐蚀涂装。 特性：漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性，漆膜坚韧耐磨、耐淡水、耐海水、耐盐雾性强；优良的耐微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能；用途:用于埋地管道外壁、液体贮罐和底板，处于水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土防腐蚀涂装。

二、耐海水浸泡防腐涂料: 主要性能具备良好的抗磨损性，耐冲击性；极优良的抗介质渗透性；优异的耐、碱、盐、油田污水、卤海水等化学特性;与基体的粘结性好。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

防腐涂料如何实现长效防腐性能？下面由广州优圣新材料为您解答：

海洋平台及船舶的钢结构处于严重的海洋腐蚀环境中，需要性能良好的长效防腐涂层进行保护，海洋工程涂层体系多采用环氧类防腐蚀涂料作为底漆。

传统的溶剂型防腐涂料中，由于含有大量的挥发性溶剂，在生产过程和施工过程中，大量溶剂挥发到空气中，导致浪费资源、污染环境，不仅对人体健康有害，而且存在火灾安全隐患。

纳米陶瓷涂料相对于溶剂型涂料，其有机挥发性气体少，具有低毒、环保、安全等特点。近年来，随着国家对环境保护工作的日益重视与人们环保意识的逐渐提高，对涂料中VOC的控制与要求越来越严格，水性涂料日趋成为涂料行业发展的重要方向与研究热点。

防腐涂料的涂层的附着力、柔韧性和耐冲击性能分别达到1级、1 mm和50 cm。涂层的耐酸性（5%H2SO4，168 h）、耐碱性（5%NaOH，168 h）、耐盐水性（3%NaCl，30 d）和耐盐雾性能（按GB/T 1771—2007，1000 h）良好，各试样完成后，涂层完好。结论 成膜树脂采用环氧当量为500±50的水性环氧树脂乳液与聚酰胺类水性环氧固化剂，控制环氧基与活泼氢当量配比为1:1，颜料体积浓度为 30%，并使用三聚磷酸铝、磷酸锌与氧化铁红复配作为防锈颜料，所制备的涂层有优良的物理机械性能和防腐性能。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

聚焦防腐新材——广州优圣新材料纳米陶瓷涂料

防腐涂料分为有机涂料和无机涂料两大类。有机涂料的成膜物多以热固性树脂为主，成膜性好，防腐涂料，但始终存在两个缺点：一是柔韧性差，树脂的交联密度越高，其耐蚀性越好，但其脆性也就越大；二是在这些树脂结构中存在的羟基和酯基很容易受到介质的侵蚀而导致大分子链的断裂，故其耐蚀性存在局限。以往的无机涂料，其涂层耐蚀性好、抗老化能力强，但缺点是：不易成膜、固化慢，且受温度和湿度的影响，固化过程对水较为敏感。

而新一代纳米防腐涂料广州优圣新材料纳米陶瓷涂料，海洋防腐涂料，广州优圣新材料公司成功翻开了涂料新篇章。广州优圣新材料纳米陶瓷涂料既具有无机涂料的高耐蚀性，又具备有机涂料的成膜性。其基料是由无机组分组成；同时又兼具有机物的链式结构。其固化后形成三维的高度交联的无机聚合物。纳米陶瓷涂料耐高温、耐强酸强碱、绝缘、寿命长、强度高、无毒环保，是理想的防护涂料。

在对陶瓷涂料不断研究的基础上，广州优圣新材料公司研发的高温耐磨防腐陶瓷涂料。它既保持了陶瓷涂料固有的各种特性，还实现了常温固化、易修复、寿命长等特点。比如采用该涂料进行设备防腐处理时，可到现场进行喷涂，不用在高温条件下施工，高温防腐涂料，解决了长期以来困扰防腐工业的需加温固化的技术难题，在保持了陶瓷涂料固有的各项优异特性的同时，实现了喷涂简便、常温固化、易修复等传统陶瓷产品难以企及的梦想。

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