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高温锅炉腐蚀原因是什么?下面由广州优圣新材料为您解答:
高温腐蚀现象在贫煤锅炉上较为常见,对腐蚀较严重的管子,电厂只能借助停机机会进行更换,不仅增加了电厂的检修成本,而且影响了锅炉运行的安全性。电站锅炉高温腐蚀的类型主要分为硫酸盐型高温腐蚀和硫化物型高温腐蚀。
硫酸盐型高温腐蚀:硫酸盐型腐蚀是在沾污积灰基础上,加上烟气中有S03及燃料中存在着不少钠、钾化合物而产生的。在高温下硫化盐熔化,进一步氧化而使金属产生损耗,不断使管壁受到腐蚀。
硫化物型高温腐蚀:当管壁附近氧量不够,存在还原性气氛并出现有H2S气体时,就会产生硫化物腐蚀。
电站高温锅炉腐蚀的原因有以下几种:
1、煤质原因:煤粉含硫量较高,这为高温腐蚀的产生提供了条件。对于部分挥发份低、灰分高的难燃煤,其着火燃烧推迟。在水冷壁附近未燃尽的煤粉增多,形成还原性气氛,也为高温腐蚀的产生提供了条件。
2、水冷壁管壁温度较高:对于贫煤机组来说,锅炉的断面热负荷和容积热负荷都相对较大,这也为水冷壁管壁的高温提供了条件。有关资料表明,在300~ 500℃的范围内,管壁外表面温度每升高50℃,腐蚀程度将会增加1倍。
3、运行原因:主要包括煤粉细度偏大,运行氧量值偏小,防腐涂料工厂,一次风速偏高,炉膛内各层风量分配不均,与AGC(自动发电控制)运行方式等因素有关。
广州优圣新材料,致力于功能性纳米涂料的技术应用,为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询,量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。
耐酸碱防腐蚀涂料的应用领域有哪些?耐酸碱防腐蚀涂料的应用领域有哪些?下面由广州优圣新材料为您解答:
耐酸碱防腐蚀涂料的应用范围:
包括食品、制药、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等;
首饰、发卡等表面涂层
用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装。用在镁铝合金表面。
化学药品生产、储存;
污水处理、曝气池;
化学储区及槽体;废水处理厂中和槽;
酿造工业发酵槽;
废气排放管道及烟筒;
大管径海用输送管道内衬;
烟道脱硫设备;可燃性有机物质存放;燃油储存;
前处理池、电镀槽、清洗槽;酸碱车间及仓库等
其它同时要求防酸、防碱、耐热、耐磨的环境。
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耐高温食品级防腐涂料有什么牌子推荐?下面由广州优圣新材料为您解答:
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