云浮防腐涂料-纳米防腐涂料-优圣新材料(诚信商家)

重防腐涂料，船舶防腐涂料，是相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

重防腐涂料的应用领域：

1、新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台；

2、现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；

3、能源工业：水工设备、水罐、石油提炼设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核（敏感词）电、煤矿；

4、大型工业企业：造纸设备、医院设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件；

5、市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、液化气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供可行性解决方案，是从事涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的技术服务商。现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不沾涂料等多个系列产品。通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

随着原氵由资源竞争的加剧，原氵由资源日渐匮乏，开采成本日趋增加。我国许多炼化企业所加工的原氵由逐渐向劣质化、高含硫、重质化等不利方向发展，由此而引发的原氵由储罐、输油管道腐蚀问题进一步显现。下面由广州优圣新材料给大家分析一下储罐的腐蚀机理和防腐关键点：

装载原氵由不可能使储罐全部满载，顶部总会留有一定高度的空间，由于货油内含有硫及其他化学物质，会有气体排出并散发。再加上储罐顶部与外界温度的升降而变化。这样顶壁钢结构表面就结有大量的冷凝水，罐内通风不良，水气与原氵由所散发的化学气体一结合，就形成了很强的电解质，这是顶部空问钢结构锈蚀的主要原因。

原氵由内还含有海水及其他物质，会沉淀到储罐底部，储罐底部的锈蚀因素是海水矿物物质结合，就是强电解质。所以储罐底部同样存在严重的锈蚀。

在我国，微生物对油罐的腐蚀早有研究，其中，以硫酸盐还原菌蕞具有代表性，其典型特征就是孔蚀，其腐蚀机理是利用细菌生物膜内产生的氢。使硫酸盐还原成石?化氢:罐底水溶液中的氢原子不断被硫酸盐还原菌代谢反应消耗，导致有防腐层的罐底部分脱落，从而使电化学反应不断进行，增强了罐底钢板上表面的离子化反应，设施防腐涂料，加快了罐底的腐蚀速度。国内外使用经验表明，储罐中合若不含H2S钢制储罐的寿命一般为10-15年，若含有H2S钢制储罐底一般在3一5年。

原氵由、氵气油、柴油等油类储罐防腐还要考虑导静电的问题，油类在运输的过程中，会产生摩擦，会产生热量，纳米防腐涂料，引起事故，要及时导走油品中的静电。

广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

玻璃钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。玻璃钢管道的外表层至关重要，外表层一被破坏，内层会随着时间，与空气、腐蚀性气体、液体等外界因素影响，加速产品的腐蚀等损坏程度，下降使用寿命，所以玻璃钢管道外表层防腐显得至关重要，需要确保既有很好的耐介质腐蚀性，又具有满足管道输送使用的需要。

纳米防腐涂料为玻璃钢管道保驾护航

优圣纳米防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，根据客户需求选择调配，配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂，在材料表面形成薄膜起到保护作用。还可根据客户实际需求，对涂料配方进行升级或调整，实现其他特殊功能，如绝缘、防锈、防霉、耐热、防水，防尘，阻燃等。优圣新材料无机特种防腐涂料，纳米技术，通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证，放心之选！欢迎咨询，云浮防腐涂料，可免费拿样。

纳米防腐涂料为玻璃钢管道保驾护航

优圣纳米防腐涂料优点——长效防腐：很好的耐蚀性，耐酸耐碱，抗烟气中H2S等介质腐蚀。

极强的附着力：涂层与基体结合力极强，优圣纳米防腐涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热800℃。

耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。

寿命长 ：涂层使用寿命长，防腐耐久性好，耐候性强，损坏的涂层可以方便地进行修补。

环保：在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。