中山防腐涂料-窑炉防腐涂料-优圣新材料(诚信商家)

防腐蚀涂料性能指标含义和检测方法（下）：

⑤耐盐雾性耐盐雾性是指涂膜抵抗盐雾侵蚀的能力。是涂膜耐腐蚀性关健指标，也是模拟大气中的盐雾腐蚀加速试验方法。其检测方法可按GB/T 1771《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》中规定进行。

⑥耐化学试剂性耐化学试剂性是指涂膜抵抗酸、碱和盐及其它化学药品破坏的能力。其检测方法可按GB/T1763《漆膜耐化学试剂性测定方法》和GB/T 9274-88 《色漆和清漆耐液体介质的测定》及GB/T 9265 《建筑涂料涂层耐碱性的测定》中规定进行。

⑦耐化学气体性耐化学气体性是指涂膜在干燥过程中抵抗工业废气和酸雾等化工气体作用而保持原性能不变化的能。其测定方法见表2-2

⑧耐热性耐热性是指涂膜在--定的高温下能够保持原有性能耐不破坏的能力。其检测方法可按GB1735-79《漆膜耐热性测定法》中规定进行。

⑨耐阴极剥离性耐阴极剥离性是指涂膜由于阴极产物的作用，使涂膜与基体之间的附着性遭到破坏的现象。阴极剥性试验多用于管道防腐蚀涂层。这是由于管道在运输和铺设过程中，常常可能引起涂膜发生裂缝等损伤。埋入地下时土壤或多或少带有--定湿度而形成电解质。由于土壤电位及可能施加的阴极保护电位产生的电应力会使涂膜裂缝或破损外边缘开始松开，甚至剥离，致使涂膜早期开始腐蚀。其检测方法可按GB/T 7790-1996《防锈漆耐阴极剥离性试验方法》中规定进行。观察涂膜的起泡和附着力等的变化。

防腐蚀涂料除表内涂膜耐腐蚀性检测方法，还有普通涂料涂膜的性能，如在容器状态、细度、施工性、干燥时间、涂膜外观与颜色、附着力、固体含量、柔韧性、冲击强度、耐碱性等理化性能的检测。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

工业污水防腐涂料如何选择？下面由广州优圣新材料为您解答：

工业污水是一种成分复杂、条件多变的腐蚀介质。除了有生活污水的悬浮物、微生物外，还有工业废水中的酸、碱、盐及各种有机物成分。其所处环境特点为空气湿度大，氯粒子浓度高，窑炉防腐涂料，废水中逸出的有害气体如H2S、NH4等浓度高，以及各种微生物、菌藻的附着。

在这种特殊氛围下，钢结构件的防腐既要考虑水下电解质的电化学腐蚀，又要考虑大气环境中含有溶于水的腐蚀介质对钢结构件造成的侵蚀。此外，有些难溶解性颗粒物集聚粘附在金属表面，又会产生垢下腐蚀、点蚀、坑蚀或缝隙腐蚀等局部腐蚀，使钢结构腐蚀加剧。

所以，科学合理的选取重防腐蚀涂料才能对设备及构件起到良好的防腐防护作用。以下推荐涂层配套体系具有优异耐化学介质性能、耐盐雾、耐老化、高耐候、和抗电化学腐蚀性能，涂层综合机械性能和施工性能好。

推荐广州优圣新材料的YS-6604高硬耐磨防腐纳米涂料，它是自干型涂料，可常温固化，或高温快速固化，涂层重涂性能好，维护方便。而且涂层硬度高，可达 9H，耐磨性好，锅炉防腐涂料，耐砂石冲刷，耐冲击性能好。 同时，涂层耐酸碱，耐腐蚀，管道防腐涂料，耐盐雾，抗老化，可用于户外或高湿高热工况。 然后，涂层有自润滑功能，表面光滑，摩擦系数低，极大地增强了涂层的耐磨性能。 蕞后，YS-6604高硬耐磨防腐纳米涂料是纳米涂料单组份成分，环保无毒，性能稳定。

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高温锅炉腐蚀原因是什么？下面由广州优圣新材料为您解答：

高温腐蚀现象在贫煤锅炉上较为常见，对腐蚀较严重的管子，电厂只能借助停机机会进行更换，不仅增加了电厂的检修成本，而且影响了锅炉运行的安全性。电站锅炉高温腐蚀的类型主要分为硫酸盐型高温腐蚀和硫化物型高温腐蚀。

硫酸盐型高温腐蚀：硫酸盐型腐蚀是在沾污积灰基础上，加上烟气中有S03及燃料中存在着不少钠、钾化合物而产生的。在高温下硫化盐熔化，进一步氧化而使金属产生损耗，不断使管壁受到腐蚀。

硫化物型高温腐蚀：当管壁附近氧量不够，存在还原性气氛并出现有H2S气体时，就会产生硫化物腐蚀。

电站高温锅炉腐蚀的原因有以下几种：

1、煤质原因：煤粉含硫量较高，这为高温腐蚀的产生提供了条件。对于部分挥发份低、灰分高的难燃煤，其着火燃烧推迟。在水冷壁附近未燃尽的煤粉增多，形成还原性气氛，也为高温腐蚀的产生提供了条件。

2、水冷壁管壁温度较高：对于贫煤机组来说，锅炉的断面热负荷和容积热负荷都相对较大，这也为水冷壁管壁的高温提供了条件。有关资料表明，在300~ 500℃的范围内，管壁外表面温度每升高50℃，腐蚀程度将会增加1倍。

3、运行原因：主要包括煤粉细度偏大，运行氧量值偏小，一次风速偏高，炉膛内各层风量分配不均，与AGC（自动发电控制）运行方式等因素有关。

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