重防腐涂料-潮州防腐涂料-优圣新材料

防腐涂料如何实现长效防腐性能？下面由广州优圣新材料为您解答：

海洋平台及船舶的钢结构处于严重的海洋腐蚀环境中，需要性能良好的长效防腐涂层进行保护，海洋工程涂层体系多采用环氧类防腐蚀涂料作为底漆。

传统的溶剂型防腐涂料中，由于含有大量的挥发性溶剂，在生产过程和施工过程中，大量溶剂挥发到空气中，导致浪费资源、污染环境，不仅对人体健康有害，不沾防腐涂料，而且存在火灾安全隐患。

纳米陶瓷涂料相对于溶剂型涂料，其有机挥发性气体少，具有低毒、环保、安全等特点。近年来，随着国家对环境保护工作的日益重视与人们环保意识的逐渐提高，对涂料中VOC的控制与要求越来越严格，水性涂料日趋成为涂料行业发展的重要方向与研究热点。

防腐涂料的涂层的附着力、柔韧性和耐冲击性能分别达到1级、1 mm和50 cm。涂层的耐酸性（5%H2SO4，168 h）、耐碱性（5%NaOH，168 h）、耐盐水性（3%NaCl，30 d）和耐盐雾性能（按GB/T 1771—2007，1000 h）良好，各试样完成后，涂层完好。结论 成膜树脂采用环氧当量为500±50的水性环氧树脂乳液与聚酰胺类水性环氧固化剂，控制环氧基与活泼氢当量配比为1:1，颜料体积浓度为 30%，并使用三聚磷酸铝、磷酸锌与氧化铁红复配作为防锈颜料，所制备的涂层有优良的物理机械性能和防腐性能。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

当前，建设节约型社会的话题已被大家所熟知，开发更有效、环境友好的高丨性能防腐涂料已势在必行，随着防腐技术的成熟，防腐涂料也必将得到进一步发展。据统计，全世界每年因腐蚀造成的经济损失约为7000亿美元，约是地丨震、 水灾、台风等自然灾害造成经济损失总和的6倍，占各国国民生产总值(GNP)的2% ~ 4%。

防腐涂料有哪些类别分类？下面由广州优圣新材料为您解答：

1．按建筑物的使用部位分类，可分为：外墙涂料、内墙涂料、地面涂料、顶棚涂料、门窗涂料等。  

2．按主要成膜物质的性质分类，可分为：有机涂料、无机涂料、有机无机复合涂料等。  

3．按涂料的状态分类，可分为：溶剂型涂料、水溶性涂料、乳液型涂料、粉沫型涂料等。  

4．按涂料的特殊性能分类，可分为：防霉重防腐涂料、隔热保温防腐涂料、防水防腐涂料、疏水疏油防腐涂料、吸声或隔音防腐涂料、绝缘防腐涂料、耐高温防腐涂料、高硬耐磨防腐涂料等。

5．按涂料和涂膜状态分类，可分为：薄质涂料、厚质涂料、砂壁状涂料、彩色复层凹凸花纹涂料等。  

6．按综合基价分类，可分为：木材面油漆、金属面油漆、抹灰面油漆、涂料等。

广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零重金属污染、零VOC排放、食品级的环保健康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。

防腐涂装前基体如何处理？下面由广州优圣新材料为您解答：

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

根据不同的材质，大致可以分为混凝土基体和金属基体两大类。

混凝土基体处理：

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”7天，重防腐涂料，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。清除基层表面上的尘埃、油污、松散物，消除表面缺陷。要求基层不开裂、不掉粉、无附着力不良的旧涂层等。

基层表面应平整；若墙体表面有明显不平整的地方，要先用腻子填平基层表面应清洁，即表面无灰尘，无粉化物，潮州防腐涂料，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐类析出物和无青苔等杂物。

金属基体处理：

对新建工程所用材料需对基体喷砂或抛丸处理，清洁后的表面达到Sa2.5级，局部修补时表面达到St3级，表面粗糙度20-30μm，方可涂装。对现有工程进行翻新改造时，需对基体表面进行高压水冲洗或拉毛处理，要求基体表面无油污，无锈，无灰尘等不牢固物，完全干燥后尽快施工。

作为复合涂层使用时；待底漆实干后进行该涂料施工（底漆忌用醇酸漆，易咬底）。